"Corten"은 일반적인 시장 이름입니다. 풍화강 - 적절한 노출 조건에서 보호 산화물 "녹청"을 형성하도록 설계된 저합금 구조용 강철. 이 기사는 다음에 중점을 둡니다. 코르텐 강철 재료 특성 실제 프로젝트에서 중요한 것은 녹청에 대한 화학적 반응, 기계적 및 물리적 특성, 제조에 미치는 영향, 녹청이 안정화되는지 또는 녹이 계속 발생하는지 여부를 결정하는 세부 규칙입니다.
중요한 프레이밍: 풍화 성능은 자동으로 이루어지지 않습니다. 동일한 등급이라도 배수가 잘 되는 외관에서는 훌륭해 보이고 천천히 부식될 수 있지만, 지속적으로 젖어 있거나 염분이 많거나 잔해물이 갇힌 세부 사항에서는 성능이 좋지 않습니다. "재료 특성"을 시스템 결과(합금 환경 세부 사항)로 처리합니다.
Corten Steel이란 무엇인가?
내후성 강(종종 Corten으로 판매됨)은 고강도, 저합금(HSLA) 향상된 대기 내식성을 위해 설계된 강철. 그들의 정의적인 "속성"은 녹에 대한 내성이 아닙니다. 적절한 습식/건식 주기에서 추가 부식을 줄일 수 있는 더 접착력이 있고 느리게 성장하는 녹 층을 형성하는 경향이 있습니다.
지정자에 대한 실제 정의
- 표면이 다음과 같은 경우에 사용하십시오. 습하고 건조를 반복하다 환기를 유지하십시오(일반적인 외부 노출).
- 표면이 머무는 곳은 피하세요 지속적으로 축축한 (갇힌 물, 토양 접촉, 좁은 틈, 내부의 습한 인클로저).
- 치료하다 소금 노출 (해양 스프레이, 제빙염)은 입증된 세부 유지 관리 계획이 없는 한 고위험 상태로 간주됩니다.
즉, "Corten"은 주로 내구성을 통한 녹청 전략. 귀하의 디자인이 녹청 안정화를 지원할 수 없는 경우 일반적으로 코팅, 아연 도금, 스테인리스 스틸 또는 하이브리드 접근 방식을 사용하는 것이 더 좋습니다.
합금 화학과 이것이 부식 거동을 변화시키는 이유
부식과 관련된 코르텐강 소재 특성은 합금 전략에서 시작됩니다. 내후성 강은 일반적으로 연강( <0.2% 탄소 ) 다음과 같은 요소가 약간 추가되었습니다. Cu, Cr, Ni, 때로는 P, Si, Mn . 목표는 일반 탄소강에 비해 더 조밀하고 접착력이 더 높은 산화물 구조를 촉진하는 것입니다.
실제로 핵심 요소가 수행하는 작업
- 구리(Cu): 녹청 준수를 지원합니다. 종종 향상된 대기 내식성과 관련이 있습니다.
- 크롬(Cr) 및 니켈(Ni): 산화물 특성을 개선하고 많은 도시/산업 환경에서 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
- 인(P): 일부 제형에서는 내후성을 향상시킬 수 있지만 일반적으로 인성 및 용접성 측면에서 제한됩니다. 항상 등급 표준과 밀 테스트 인증서를 따르십시오.
엔지니어링 요점: 합금은 도움이 되지만 열악한 노출 조건을 극복할 수는 없습니다. 물과 잔해물이 갇히면 산소와 습기 구배가 발생하고 강철은 보호되지 않는 녹 뒤에 계속 부식될 수 있습니다.
구조적 크기를 결정하는 기계적 특성
구조적으로 내후성 강은 일반적으로 일반적인 구조용 탄소강과 비교할 수 있는(또는 약간 높은) HSLA 강도 수준으로 지정됩니다. 그러나 최소 항복값과 인장 값은 다음에 따라 다릅니다. 규격, 등급, 제품형태, 두께 . 항상 관리 사양 및 공장 인증을 확인하십시오.
| 명칭(예) | 일반적인 사용 | 항복강도(MPa) | 인장강도(MPa) | 메모 |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A588(등급 A/B/K) | 접시/모양/바 | 345분 (일반적으로 최대 100mm까지 인용) | 485분 (종종 보고됨; 상한 범위는 다양함) | HSLA 구조적 내후성 강철; 두께 제한 확인 |
| EN 10025-5 S355J2W | 구조판/섹션 | 355분 (얇은 부분, 두께에 따라 감소) | 일반적으로 470~630 (범위는 두께에 따라 다름) | 유럽 풍화 등급; 두께별 특성 단계 |
| "Corten A/B"(시장 용어) | 건축/구조 | 실제 규격에 따라 다름 | 실제 규격에 따라 다름 | 항상 "Corten"을 공식적인 명칭으로 묶으십시오. |
즉시 적용할 수 있는 디자인 영향
- 도장된 탄소강 부재를 내후성강으로 교체하는 경우, 힘은 비슷할지도 ; 주요 차이점은 부식 허용량과 유지 관리 전략인 경우가 많습니다.
- 두꺼운 단면의 경우 최소 생산량 값이 낮아질 수 있습니다. 최종 크기 조정 및 조달 전에 두께에 따른 값을 확인하십시오.
- 피로에 민감한 구조물(예: 교량)의 경우 표면 상태, 세부 사항 및 용접 품질을 나중에 고려하지 않고 1차 성능 요인으로 처리하십시오.
디테일링에 사용되는 물리적 및 열적 특성
일상적인 세부 작업에 사용되는 많은 코르텐 강철 재료 특성은 표준 탄소강에 가깝습니다. 팀이 문제를 일으키는 부분은 속성의 크기가 아니라 움직임, 허용 오차 및 인터페이스 세부 사항(특히 유리, 돌 및 밀봉제의 경우)에 속성을 포함하지 못하는 것입니다.
실제 기준값(일반)
- 밀도: ~7.85g/cm³ (무게 추정 및 처리 계획에 유용함)
- 열팽창 계수: ~11–12 × 10⁻⁶ /K (이동 조인트, 슬롯 구멍, 클래딩 레일).
- 열전도도: 일반적으로 보고되는 내용 ~40~50W/m·K (봉투의 열교 고려 사항).
예: 실제로 자세히 설명해야 하는 열 움직임
고정 지점 사이에 걸쳐 있는 10m 외부 내후성 강철 기능을 고려하십시오. 강철 온도 범위가 -10°C ~ 40°C(ΔT = 50 K)이고 α = 12 × 10⁻⁶ /K인 경우: 길이 변화는 ΔL = α·L·ΔT = 12×10⁻⁶ × 10,000 mm × 50 = 6.0mm .
6mm만 움직여도 그라우트 라인이 깨지거나 패스너가 "걸어다니거나" 수용되지 않은 경우 실런트 조인트가 찢어질 수 있습니다. 이것을 최소한으로 다루십시오. 태양열로 가열된 강철은 주변 공기 온도를 초과할 수 있습니다.
부식 성능, 녹청 형성 및 환경 제한
내후성 강은 유리한 분위기에서 일반 탄소강보다 내식성이 몇 배 더 우수하다고 종종 설명됩니다. 주요 성능 변화는 안정된 녹청이 형성되면 부식 속도가 매우 낮아질 수 있다는 것입니다. ~0.01mm/년 또는 적절한 노출에서는 더 낮아집니다.
파티나 수명 주기(사이트에서 볼 수 있는 내용)
- 초기 산화: 주황색/갈색 유출 및 염색 위험이 가장 높습니다. 인접 물질 보호 계획.
- 전환: 색상이 어두워집니다. 느슨한 녹은 습식/건식 주기가 계속됨에 따라 감소합니다.
- 안정화된 녹청: 더 단단한 산화물 층; 유출수 감소; 부식률이 의미있게 감소합니다.
일반적으로 안정화를 지원하는 환경
- 노출된 외부 표면 정기적인 빗물 세척 그리고 공기 흐름이 좋아
- 물을 빠르게 흘리는 세부 사항: 경사면, 물방울, 개방형 조인트 및 접근 가능한 건조 경로
- 염화물 침전이 낮다면 도시/산업 환경(종종 허용됨)
일반적으로 성능 저하를 유발하는 환경
- 해양 노출(소금 분무) 및 심한 제빙소금 스플래시 존
- 지속적으로 젖어 있거나 비를 피할 수 있는 구역(밑면, 좁은 밑면, 밀폐된 모서리)
- 습기와 염화물이 쌓이는 먼지가 쌓이는 선반과 틈새
의사 결정을 위한 경험 법칙: "습식 후 건식" 주기와 주기적인 헹굼을 확실하게 달성할 수 없는 경우 녹청이 안정화되지 않을 수 있다고 가정하고 대체 부식 제어 전략을 계획하십시오.
용접성, 절단 및 성형: 제작 관련 속성
작업장 관점에서 볼 때 내후성 강재는 일반적으로 다른 HSLA 구조용 강재와 유사하게 제작되지만 세 가지 특성 중심 문제가 일상적으로 나타납니다. (1) 인성과 균열 저항성을 위한 용접 절차 제어, (2) 용접 및 열 영향 구역의 시각적 불일치 관리, (3) 연결부에서 물 트랩 방지.
실용적인 용접 체크리스트(프로젝트 준비)
- 정확한 등급(예: ASTM A588 또는 EN 10025-5 S355J2W)을 지정하고 밀 테스트 인증서를 요구합니다.
- 두께 및 제한 수준에 맞게 조정된 WPS/PQR이 필요합니다. 특히 두꺼운 부분의 경우 HSLA 강의 경우 적절한 예열/층간 제어를 사용하십시오.
- 의도적으로 필러 금속을 선택합니다. "표준" 구조용 필러는 강도를 충족할 수 있지만 풍화에 적합한 필러는 노출된 용접부의 장기적인 색상 불일치를 줄일 수 있습니다.
- 물을 가둘 수 있는 세부 사항을 연마하고 밀봉합니다(등받이 각도, 부분 침투 포켓, 스플래시 구역의 단속 용접).
- 조기 유출로부터 인접한 재료를 보호합니다. 초기 산화 기간 동안 임시 드립 에지 또는 마스킹을 계획합니다.
제조 통찰력: 많은 "Corten 실패"는 합금 실패가 아니라 연결 형상 실패입니다. 연결부에 물이 포함되어 있다면 세계 최고의 합금 화학이라도 의도한 녹청 거동을 제공하지 못할 것입니다.
재료 특성이 작동하도록 하는 세부 규칙
코르텐 강철 소재 특성을 활용하려면 세부 사항에서 물 고임을 방지하고 틈새 부식 조건을 방지하며 얼룩을 제어해야 합니다. 다음 규칙은 정면, 조각품, 스크린 및 보행자 다리에 널리 적용됩니다.
배수 및 기하학
- 수평 표면에 양의 경사를 제공합니다. 젖은 잔해물을 담는 "선반"을 제거하십시오.
- 유출 가장자리를 추가하면 유출수가 플레이트 아래나 접합부로 추적되지 않고 깔끔하게 분리됩니다.
- 빡빡한 랩 조인트와 밀봉되지 않은 틈새를 피하십시오. 불가피한 경우 완전히 밀봉 용접하거나 세척 및 건조용으로 설계하십시오.
인터페이스 및 염색 제어
- 염색을 허용하거나 수집/배수 기능을 추가하지 않는 한 다공성 돌, 가벼운 콘크리트 및 포장 도로에서 초기 유출을 방지하십시오.
- 갈바니 문제를 방지하려면 서로 다른 금속을 분리하십시오. 필요한 경우 호환되는 패스너와 비흡수성 분리기를 사용하십시오.
- 건축 클래딩의 경우 전체 제작 전에 녹청 톤과 유출 관리를 보정하기 위한 모형을 고려하세요.
단일 결정 규칙을 원하는 경우: 물이 주요 하중 케이스인 것처럼 자세히 설명하세요. . 배수가 해결되면 의도된 녹청 동작을 훨씬 더 예측 가능하게 됩니다.
Corten 대 코팅, 아연 도금 또는 스테인레스 옵션 선택
올바른 재료 선택은 미적 측면, 유지 관리 및 위험을 어떻게 평가하는지에 따라 달라집니다. 내후성 강철은 코팅 유지 관리를 줄일 수 있지만 조기 얼룩이 발생하고 환경에 민감해집니다. 방어 가능한 선택을 하려면 아래의 선택 논리를 사용하세요.
내후성 강철은 일반적으로 강한 적합성을 갖습니다.
- 당신은 노출된 강철의 미학을 원하고 녹청 발달 기간 .
- 이 디자인은 습식/건식 사이클링, 배수 및 주기적인 자연 세탁을 지원합니다.
- 자산의 서비스 수명 동안 다시 그리기 주기를 피하는 것을 선호합니다.
대안이 종종 더 안전한 경우
- 염화물 노출은 지속적이며(해안, 제빙 물보라) 헹굼 및 건조를 보장할 수 없습니다.
- 강철은 습기가 있는 보호 구역에 있습니다(코팅이나 스테인레스가 일반적으로 더 안정적입니다).
- 얼룩은 허용되지 않습니다(코팅, 아연 도금 또는 공학적 유출 포착 선택).
최종 요점: 코르텐 강철 소재 특성은 다음과 같은 경우에 의도된 값을 제공합니다. 노출 조건 및 세부 사항은 사양으로 취급됩니다. , 가정이 아닙니다. 그렇게 한다면 내후성 강재는 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 적으며 개성이 뛰어난 솔루션이 될 수 있습니다. 그렇지 않으면 동일한 재료로 인해 계속 부식 및 얼룩이 생길 수 있습니다.









