2007 년에 설립되어 2022 년 130,000 평방 미터, 30 개 이상의 생산 라인, 300 명의 근로자, 20 명의 R & D 인, 30 명의 검사인 및 50,000 톤의 연간 출력 면적을 포함합니다.
ISO9001 : 2008 품질 관리 시스템, PED 97/23/EU 압력 장비 지침 지침 인증, 중국 특수 장비 제조 라이센스 (압력 튜브) TS 인증, ASME 인증, 지방 엔터프라이즈 표준화 관리 시스템, ISO14000 : 2004 환경 관리 시스템, 청정 기업 생산 (Green Enterprise) 및 시리즈의 인증 (CC), ABCS) 배송 (LR), 도이치 베리타스 (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) 및 KR (Korean Register of Shipping) 공장 인증.
주요 제품에는 석유, 화학 산업, 원자력 산업, 제련, 조선, 제약, 식품, 수자원 보존, 전력, 새로운 에너지, 기계 장비 및 기타 필드에서 널리 사용되는 스테인레스 스틸 파이프, 파이프 피팅, 플랜지, 밸브 등이 있습니다. 이 회사는 "생존을위한 품질, 개발에 대한 명성"이라는 회사 교리를 준수하고 모든 고객에게 상생 상황을 창출하는 데 진심으로 서비스를 제공합니다.
화학 공장 운영자가 6개월간 묽은 염산 서비스를 실시한 후 316L 파이프라인을 검사하고 있습니다. 모재 금속은 새것처럼 빛나지만 용접부 옆의 열 영향을 받는 부분에는 뚜렷한 구멍이 보입니다. 이 한 가지...
더보기습기, 화학물질 또는 염분 환경에 노출된 하중 지지 구조물의 경우, 오스테나이트 등급 304 또는 316의 스테인리스 스틸 사각 튜브는 최고의 장기적 가치를 제공합니다. . 50×50×2.5mm 3...
더보기스테인레스 스틸 튜브는 수십 가지 구성으로 제공되지만 얇은 벽 변형은 독특한 엔지니어링 틈새 시장을 차지합니다. 파이프의 외경 대 벽 두께 비율(D/T)이 20을 초과하는 순간 얇은 벽 영역으로 넘어갑니다...
더보기표면에 도달하는 모든 원유 배럴과 모든 천연 가스의 모든 입방피트는 하나의 중요한 구성 요소인 생산 튜브 스트링을 통과합니다. 케이싱이 유정에 접착되어 영구적으로 머무르는 동안 오일 튜빙은 교체 가능한 활...
더보기 품질과 내구성을 보장하기 위해 스테인레스 스틸 보일러 튜브는 어떻게 제조됩니까?
재료 선택 :
고품질 스테인리스 스틸 등급은 보일러 튜브 제조에 대해 선택됩니다. 일반적으로 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 304, 316, 321 등 등급이 선정됩니다.
선택된 스테인레스 스틸에는 부식, 산화 및 고온에 저항력이있어 장기 내구성을 보장하는 특성이 있어야합니다.
튜브 형성 :
스테인레스 스틸 보일러 튜브는 일반적으로 핫 또는 콜드 롤링, 압출 또는 용접과 같은 공정을 통해 형성됩니다.
콜드 드로잉은 정밀한 치수와 부드러운 표면 마감으로 원활한 스테인레스 스틸 튜브를 생산하는 데 사용되는 일반적인 방법으로 보일러 응용 분야에서 최적의 성능에 필수적입니다.
열처리 :
형성 후 스테인레스 스틸 보일러 튜브 어닐링과 같은 열처리 과정을 겪을 수 있으며, 이는 내부 응력을 완화하고 연성을 개선하며 부식 저항을 향상시키는 데 도움이됩니다.
열처리는 또한 튜브 전체의 균일 한 미세 구조 및 기계적 특성을 보장하여 전체 내구성과 성능에 기여합니다.
품질 관리 :
스테인레스 스틸 보일러 튜브가 산업 표준 및 고객 요구 사항을 충족하도록하기 위해 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.
품질 관리는 원료 검사로 시작하여 스테인레스 스틸의 화학 성분, 기계적 특성 및 표면 품질을 확인합니다.
튜브 형성 동안, 초음파 테스트 또는 와상 테스트와 같은 치수 검사, 표면 검사 및 비파괴 테스트 기술은 모든 결함이나 불완전 성을 감지하기 위해 수행됩니다.
열처리 후, 스테인레스 스틸 보일러 튜브의 야금 특성 및 무결성을 검증하기 위해 추가 검사를 수행 할 수 있습니다.
무작위 샘플링 및 배치 테스트는 종종 생산 실행에 대한 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 수행됩니다.
표면 마감 및 보호 :
스테인레스 스틸 보일러 튜브 부식성과 내구성을 더욱 향상시키기 위해 종종 표면 처리 또는 코팅을 받는다.
산세 및 유동산과 같은 공정은 표면 오염 물질을 제거하고 스테인레스 스틸 표면에서 산화물 층의 형성을 촉진합니다.
또한, 특수 코팅 또는 클래딩이 튜브 표면에 적용되어 공격적인 환경 또는 부식성 유체에 대한 추가 보호 기능을 제공 할 수 있습니다.
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