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긴 용접 된 넥 스테인레스 스틸 재료 연마 처리

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긴 용접 된 넥 스테인레스 스틸 재료 연마 처리

긴 용접 목 플랜지는 목이있는 용접 목 플랜지의 연장입니다. 일반적으로 고압 및 저온 조건을 포함하는 응용 분야에서 사용됩니다. 석유 및 가스 파이프 라인, 화학 처리장 및 발전 시설과 같은.

플랜지의 목은 길고 테이퍼 된 목과 평평한 얼굴 또는 솟은 얼굴이있는 원피스 단조 플랜지입니다. 긴 목은 파이프에서 플랜지로 부드러운 전환을 허용하여 스트레스를보다 고르게 분배하고 피로 고장의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다. 또한 긴 목은 용접을위한 충분한 공간을 제공하여 파이프 라인의 무결성과 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

긴 용접 목 플랜지의 목은 다른 플랜지보다 상당히 길므로 종종 배럴이나 기둥의 노즐로 사용됩니다. 선박에 직접 부착 될 수 있습니다. 이를 통해 강화 된 노즐로 간주 될 수 있습니다. 이 플랜지 유형을 사용한다는 것은 용접 이음새 플랜지 파이프를 피할 수 있음을 의미합니다. 또한 자기 강화의 이점을 제공합니다.

소개

기준

탄소강 : ASTM A105, ASTM A350 LF1 / LF2, S235JR, P245GH, P250GH, P280GH, A694 F42 / 46 / 52 / 56 / 60 / 65 / 70 등

스테인레스 스틸 : ASTM A182 F304/304L/304H, F316/316L, F317/317L, F321, F310, F347 등.

합금강 : ASTM A 182 F1/ F5/ F9/ F11/ F22/ F91/ 등.

이중 및 슈퍼 이중 강철 : ASTM A815 UNS S31803/S32205/S32750/S32760

재료

A182 F304/304L, F316/316L, 317, 321, 310S, 316TI, 316H.317H.317L. 904L, 321H, 347H, 310H, UNS31803, UNS32750, UNS32760, 니코 니켈 합금 Inconel 600, Inconel 625, Inconel 601, Inconel 690, Inconel 625, Inconel 718, Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 800H, COR-276, CO-276, incoloy.

표면

녹 예방, 검은 색 페인트 코팅 또는 검은 색, 바니시 페인트 코팅, 바니시 오일 코팅, 전기 아연 도금 코팅

유형

단조, 열처리 및 가공

크기

1/2 "-48"

배달 시간

선불을받은 후 5-30 일 이내에

포장

내부 비닐 봉지, 외부 상자, 합판 케이스 또는 팔레트 또는 클라이언트의 요구 사항에 따라

애플리케이션

물 공사, 조선 산업, 석유 화학 및 가스 산업, 전력
산업, 밸브 산업 일반 파이프 연결 프로젝트 등

플랜지 공차

일반 참고 : 치수는 인치입니다.

외부 직경 (차원 영형)

영형D <12 ± 0.060

영형D> 12, <24 ± 0.120

영형D> 24 ± 0.190

플랜지 최소의 두께 (치수 기음)

모든 크기

NPS 18 및 더 작은 0.120, -zero

NPS 20 이상 0.190, -zero

허브 직경 비evel (차원 에이)

모든 크기 0.120, -zero

허브를 통한 길이 (차원 시간)

NPS 4 및 더 작은 ± 0.060

NPS 5 ~ 10, 포함 0.060, -0.120

NPS 12 및 더 큰 0.120, -0.180

보어 직경 (차원 비)

NPS 10 및 더 작은 ± 0.030

NPS 12 ~ 18, 포함 ± 0.060

NPS 20 이상 0.120, -0.060

얼굴

*향기 높이

± 0.010

올린 얼굴의 직경 (치수 아르 자형)

클래스 150, 300 (0.06 in. 제기 얼굴) ± 0.030

클래스 400 (0.25 인치가 올린 얼굴) ± 0.020

링 타입 조인트 0.020, -zero

크고 작은 내부 및 외부 직경

혀, 홈, 남성 및 여성

r, s, t, u, w, x, y & z ± 0.020

K & L 0.020, -zero

링 조인트 마주

깊이 (차원 E)

0.016, -zero

너비 (차원 F)

± 0.008

피치 직경 (치수 P)

± 0.005

하단의 반경 (치수 아르 자형)

r <0.060 0.030, -zero

아르 자형> 0.060 ± 0.030

23도 각도

± ½도.

드릴링과 마주

볼트 원의 직경

± 0.060

인접한 볼트 구멍의 센터에서 센터

± 0.030

볼트 원과 지름 사이의 편심

가공 직경

NPS 2 ½ 및 작은 ± 0.030

NPS 3 및 더 큰 ± 0.060

*볼트 구멍 직경

± 0.020

클래스 15

명사 같은

파이프 크기

(안에)

밖의

지름

(MM)

두께

플랜지의

최소

(MM)

영형.D. 의

높은

얼굴

(MM)

바퀴통

지름

베벨에서

(MM)

지름

보어의

(MM)

길이

을 통해

바퀴통

(MM)

교련

지름

볼트의

(MM)

숫자

구멍의

지름

구멍의

(MM)

-

영형

기음

아르 자형

에이

시간

기원전

-

½

89.0

11.1

34.9

30.2

12.7

228.6

60.5

4

15.8

¾

95.8

12.7

42.9

38.1

19.1

228.6

69.9

4

15.8

1

10.8.0

14.3

50.8

50.8

25.4

228.6

79.4

4

15.8

1 ¼

117.5

15.9

63.5

60.3

31.8

228.6

88.9

4

15.8

1 ½

127.0

17.5

73.0

66.7

38.1

228.6

98.4

4

15.8

2

152.5

19.1

92.1

82.5

50.8

228.6

120.7

4

19.0

2 ½

178.0

22.2

104.8

95.2

63.5

228.6

139.7

4

19.0

3

190.5

23.8

127.0

107.9

76.2

228.6

152.4

4

19.0

3 ½

216.0

23.8

139.9

124.0

88.9

228.6

177.8

8

19.0

4

228.5

23.8

157.2

139.7

101.6

228.6

190.5

8

19.0

5

254.0

23.8

185.7

165.1

127.0

228.6

215.9

8

22.5

6

279.5

25.4

215.9

196.8

152.4

228.6

241.3

8

22.5

8

343.0

28.6

269.9

247.6

203.2

228.6

298.4

8

22.5

10

406.5

30.2

323.9

304.8

254.0

228.6

361.9

12

25.5

12

482.5

31.8

381.0

365.1

304.8

228.6

431.8

12

25.5

14

533.5

34.9

412.8

406.4

355.6

228.6

476.2

12

28.5

16

597.0

36.5

469.9

457.2

406.4

228.6

539.7

16

28.5

18

635.0

39.7

533.4

508.0

457.2

228.6

577.8

16

31.8

20

698.5

42.9

584.2

558.8

508.0

228.6

635.0

20

31.8

24

813.0

47.0

692.2

666.7

609.6

228.6

749.3

20

35.1

클래스 300

명사 같은

파이프 크기

(안에)

밖의

지름

(MM)

두께

플랜지의

최소

(MM)

영형.D. 의

높은

얼굴

(MM)

바퀴통

지름

베벨에서

(MM)

지름

보어의

(MM)

길이

을 통해

바퀴통

(MM)

교련

지름

볼트의

(MM)

숫자

구멍의

(P기음)

지름

구멍의

(MM)

-

O

기음

아르 자형

에이

시간

기원전

-

½

95.5

14.3

34.9

38.1

12.7

228.6

66.7

4

15.8

¾

117.5

15.9

42.9

47.6

19.1

228.6

82.5

4

19.0

1

124.0

17.5

50.8

54.0

25.4

228.6

88.9

4

19.0

1 ¼

133.5

19.1

63.5

63.5

31.8

228.6

98.4

4

19.0

1 ½

155.5

20.6

73.0

69.8

38.1

228.6

114.3

4

22.5

2

165.0

22.2

92.1

82.5

50.8

228.6

127.0

8

19.0

2 ½

190.5

25.4

104.8

100.0

63.5

228.6

149.2

8

22.5

3

209.5

28.6

127.0

117.5

76.2

228.6

168.3

8

22.5

3 ½

228.5

30.2

139.7

133.4

88.9

228.6

184.1

8

22.5

4

254.0

31.8

157.2

146.0

101.6

228.6

200.0

8

22.5

5

279.5

34.9

185.7

177.8

127.0

228.6

234.9

8

22.5

6

317.5

36.5

215.9

206.4

152.4

228.6

269.9

12

22.5

8

381.0

41.3

269.9

260.3

203.2

228.6

330.2

12

25.5

10

444.5

47.6

323.9

320.7

254.0

228.6

387.3

16

28.5

12

520.5

50.8

381.0

374.6

304.8

228.6

450.8

16

31.8

14

584.0

54.0

412.8

425.4

355.6

228.6

514.3

20

31.8

16

64.7

57.2

469.9

482.6

406.4

228.6

571.5

20

35.1

18

711.0

60.3

533.4

533.4

457.2

228.6

628.6

24

35.1

20

774.5

63.5

584.2

587.3

508.0

228.6

685.8

24

35.1

24

914.5

69.9

692.2

701.6

609.6

228.6

812.8

24

41.2

클래스 400

명사 같은

파이프 크기

(안에)

밖의

지름

(MM)

두께

플랜지의

최소

(MM)

O.D. 의

높은

얼굴

(MM)

바퀴통

지름

베벨에서

(MM)

지름

보어의

(MM)

길이

을 통해

바퀴통

(MM)

교련

지름

볼트의

(MM)

숫자

구멍의

(P기음)

지름

구멍의

(MM)

-

O

기음

아르 자형

에이

시간

기원전

-

1

124.0

17.5

50.8

54.0

25.4

228.6

88.9

4

19.0

1 ¼

133.5

20.6

63.5

63.5

31.8

228.6

98.4

4

19.0

1 ½

155.5

22.2

73.0

69.8

38.1

228.6

114.3

4

22.5

2

165.0

25.4

92.1

82.5

50.8

228.6

127.0

8

19.0

2 ½

190.5

28.6

104.8

100.0

63.5

228.6

149.2

8

22.5

3

209.5

31.8

127.0

117.5

76.2

228.6

168.1

8

22.5

3 ½

228.5

34.9

139.7

133.4

88.9

228.6

184.2

8

25.5

4

254.0

34.9

157.2

146.0

101.6

228.6

200.0

8

25.5

5

279.5

38.1

185.7

177.8

127.0

228.6

234.9

8

25..5

6

317.5

41.3

215.9

206.4

152.4

228.6

269.9

12

25.5

8

381.0

47.6

269.9

260.3

203.2

228.6

330.2

12

28.5

10

444.5

54.0

323.9

320.7

254.0

228.6

387.3

16

31.8

12

520.5

57.2

381.0

374.6

304.8

228.6

450.8

16

35.1

14

584.0

60.3

412.8

425.4

355.6

228.6

514.3

20

35.1

16

647.5

63.5

469.9

482.6

406.4

228.6

571.5

20

38.1

18

711.0

66.7

533.4

533.4

457.2

228.6

628.6

24

38.1

20

774.5

69.9

584.2

587.3

508.0

228.6

685.8

24

41.2

24

914.5

76.2

692.2

701.6

609.6

228.6

812.8

24

47.8

클래스 600

명사 같은

파이프 크기

(안에)

밖의

지름

(MM)

두께

플랜지의

최소

(MM)

O.D. 의

높은

얼굴

(MM)

바퀴통

지름

베벨에서

(MM)

지름

보어의

(MM)

길이

을 통해

바퀴통

(MM)

교련

지름

볼트의

(MM)

숫자

구멍의

(P기음)

지름

구멍의

(MM)

-

O

C

아르 자형

에이

시간

기원전

-

1

124.0

17.5

50.8

54.0

25.4

228.6

88.9

4

19.0

1 ¼

133.5

20.6

63.5

63.5

31.8

228.6

98.4

4

19.0

1 ½

155.5

22.2

73.0

69.8

38.1

228.6

114.3

4

22.5

2

165.0

25.4

92.1

82.5

50.8

228.6

127.0

8

19.0

2 ½

190.5

28.6

104.8

100.0

63.5

228.6

149.2

8

22.5

3

209.5

31.8

127.0

117.5

76.2

228.6

168.1

8

22.5

3 ½

228.5

34.9

139.7

133.4

88.9

228.6

184.2

8

25.5

4

273.0

38.1

157.2

152.4

101.6

228.6

215.9

8

25.5

5

330.0

44.5

185.7

190.5

127.0

228.6

266.7

8

28.5

6

355.5

47.6

215.9

222.2

152.4

228.6

292.1

12

28.5

8

419

55.6

269.9

273.0

203.2

228.6

349.3

12

31.8

10

508.0

63.5

323.9

342.9

254.0

228.6

431.8

16

35.1

12

559.0

66.7

381.0

400.0

304.8

228.6

489.0

20

35.1

14

603.5

69.9

412.8

431.8

355.6

228.6

527.1

20

38.1

16

686.0

76.2

469.9

495.3

406.4

228.6

603.3

20

412

18

743.0

82.6

533.4

546.1

457.2

228.6

654.1

20

44.5

20

813.0

88.9

584.2

609.6

508.0

228.6

723.9

24

44.5

24

940.0

101.6

692.2

717.5

609.6

228.6

838.2

24

50.8

클래스 900

명사 같은

파이프 크기

(안에)

밖의

지름

(MM)

두께

플랜지의

최소

(MM)

O.D. 의

높은

얼굴

(MM)

바퀴통

지름

베벨에서

(MM)

지름

보어의

(MM)

길이

을 통해

바퀴통

(MM)

교련

지름

볼트의

(MM)

숫자

구멍의

(PC)

지름

구멍의

(MM)

-

O

C

R

에이

시간

기원전

-

1

149.5

28.6

50.8

52.4

25.4

228.6

101.6

4

25.5

1 ¼

159.0

28.6

63.5

63.5

31.8

228.6

111.1

4

25.5

1 ½

178.0

31.8

73.0

69.9

38.1

228.6

123.8

4

28.5

2

216.0

38.1

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104.8

50.8

228.6

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8

25.5

2 ½

244.5

41.3

104.8

123.8

63.5

228.6

190.5

8

28.5

3

241.5

38.1

127.0

127.0

76.2

228.6

190.5

8

25.5

4

292.0

44.5

157.2

158.7

101.6

228.6

235.0

8

31.8

5

349.5

50.8

185.7

190.5

127.0

228.6

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8

35.1

6

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228.6

317.5

12

31.8

8

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63.5

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298.5

203.2

228.6

393.7

12

38.1

10

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69.9

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609.5

79.4

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228.6

533.5

20

38.1

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20

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16

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20

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18

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20

50.8

20

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20

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24

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139.7

692.2

749.3

609.6

228.6

901.7

20

66.5

클래스 1500

명사 같은

파이프 크기

(안에)

밖의

지름

(MM)

두께

플랜지의

최소

(MM)

O.D. 의

높은

얼굴

(MM)

바퀴통

지름

베벨에서

(MM)

지름

보어의

(MM)

길이

을 통해

바퀴통

(MM)

교련

지름

볼트의

(MM)

숫자

구멍의

(PC)

지름

구멍의

(MM)

-

O

C

R

에이

B

시간

기원전

-

1

149.5

28.6

50.8

52.4

25.4

228.6

101.6

4

25.5

1 ¼

159.0

28.6

63.5

63.5

31.8

228.6

111.1

4

25.5

1 ½

178.0

31.8

73.0

69.9

38.1

228.6

123.8

4

28.5

2

216.0

38.1

92.1

104.8

50.8

228.6

165.1

8

25.5

2 ½

244.5

41.3

104.8

123.8

63.5

228.6

190.5

8

28.5

3

267.0

47.6

127.0

133.4

762

228.6

203.2

8

31.8

4

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157.2

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101.6

228.6

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5

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73.0

185.7

196.9

127.0

228.6

292.1

8

41.0

6

393.5

82.6

215.9

228.6

152.4

228.6

317.5

12

38.1

8

483.0

92.1

269.9

292.1

203.2

228.6

393.7

12

44.5

10

584.0

108.0

323.9

368.3

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12

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12

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450.9

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16

54.0

14

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-

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16

60.5

16

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18

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16

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20

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16

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24

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692.2

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-

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16

920

클래스 2500

명사 같은

파이프 크기

(안에)

밖의

지름

(MM)

두께

플랜지의

최소

(MM)

O.D. 의

높은

얼굴

(MM)

바퀴통

지름

베벨에서

(MM)

지름

보어의

(MM)

길이

을 통해

바퀴통

(MM)

교련

지름

볼트의

(MM)

숫자

구멍의

(PC)

지름

구멍의

(MM)

-

O

C

R

A

B

H

기원전

-

1

159.0

34.9

50.8

57.2

25.4

228.6

108.0

4

25.5

1 ¼

184.0

38.1

63.5

73.0

31.8

228.6

130.2

4

28.5

1 ½

203.0

44.5

73.0

79.4

38.1

228.6

146.1

4

31.8

2

235.0

50.8

92.1

95.3

50.8

228.6

171.5

8

28.5

2 ½

267.0

57.2

104.8

114.3

63.5

228.6

196.9

8

31.8

3

305.0

66.7

127.0

133.4

76.2

228.6

228.6

8

35.0

4

355.5

76.2

157.2

165.1

101.6

228.6

273.1

8

41.0

5

419.0

92.1

185.7

203.2

127.0

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8

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304.8

203.2

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323.9

374.7

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66.5

12

762.0

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73.0

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Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch

16+ Years Stainless 강관 Manufacturer

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch
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2007 년에 설립되어 2022 년 130,000 평방 미터, 30 개 이상의 생산 라인, 300 명의 근로자, 20 명의 R & D 인, 30 명의 검사인 및 50,000 톤의 연간 출력 면적을 포함합니다.

ISO9001 : 2008 품질 관리 시스템, PED 97/23/EU 압력 장비 지침 지침 인증, 중국 특수 장비 제조 라이센스 (압력 튜브) TS 인증, ASME 인증, 지방 엔터프라이즈 표준화 관리 시스템, ISO14000 : 2004 환경 관리 시스템, 청정 기업 생산 (Green Enterprise) 및 시리즈의 인증 (CC), ABCS) 배송 (LR), 도이치 베리타스 (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) 및 KR (Korean Register of Shipping) 공장 인증.

주요 제품에는 석유, 화학 산업, 원자력 산업, 제련, 조선, 제약, 식품, 수자원 보존, 전력, 새로운 에너지, 기계 장비 및 기타 필드에서 널리 사용되는 스테인레스 스틸 파이프, 파이프 피팅, 플랜지, 밸브 등이 있습니다. 이 회사는 "생존을위한 품질, 개발에 대한 명성"이라는 회사 교리를 준수하고 모든 고객에게 상생 상황을 창출하는 데 진심으로 서비스를 제공합니다.

명예

  • 강관과 튜브
  • 제조 공정의 승인
  • 자료에 대한 승인 증명서
  • 제조 프로세스에 대한 승인 인증서
  • ABS

소식

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