고품질 스테인리스 스틸 EP (전기 연마) 튜브/파이프의 공정 특성

금속 공작물을 양극으로 사용하고 적합한 전해질에서 전해질을 사용하는 기술을 선택적으로 제거하고 표면 마감재를 개선하는 것도 전해 연마라고도합니다.

전기 연마는 스테인레스 스틸의 내식성을 증가시키고, 전기 접촉 지점의 저항을 줄이고, 금속 조정 슬라이스를 준비하고, 조명기구의 반사 성능을 향상시키고, 다양한 측정 도구의 정확도를 향상시키고, 금속 일일 필수품 및 수공예품을 아름답게 향상시킬 수 있으며, 연마 강, 대조포, 구리, 니켈 및 다양한 알로이에 적합합니다.

다음은 전해질 연마의 주요 특징과 장점입니다.

1. 밝은 표면 : ​​전기 연마는 강관의 표면이 밝고 부드럽고 깨끗한 효과를 얻을 수있어 밝은 거울 광택을 보여줍니다.

2. 부식성 향상 : 전기 폴리싱 처리를 통해, 강관의 표면에 균일 한 산화 크롬 층이 형성되어 강관의 부식성을 효과적으로 향상시키고 내구성을 높일 수 있습니다.

3. 합리적인 표면 처리 방법 : 전해 연마는 효율적이고 환경 친화적이며 제어 가능한 표면 처리 방법입니다. 합리적인 표면 처리 효과를 달성하기 위해 다른 요구와 재료에 따라 해당 프로세스 매개 변수를 조정할 수 있습니다.

4. 높은 장비 비용 : 기계적 연마 및 화학 연마와 같은 전통적인 표면 처리 방법과 비교하여 전해질 연마는 장비와 공정 비용이 더 높아 더 많은 투자 및 기술 지원이 필요합니다.

5. 표면 품질에 대한 높은 요구 사항 : 전기 연마는 강관 표면의 품질에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 강관 표면에 심각한 긁힘, 구멍, 슬래그 포함, 강수량 및 기타 문제가있는 경우 전기 정제의 성공률에 영향을 줄 수 있습니다.

6. 산화 크롬 필름의 두께를 제어 할 수있다 : 전해질 연마 파라미터의 과정에서 전압, 전류, 산, 산성 조성물 및 연마 시간을 제어함으로써 산화 크롬 필름의 두께를 제어하여 표면 처리의 상이한 차단 저항성 및 밝기 요구 사항을 달성 할 수있다.

요컨대, EP 전해질 연마는 스테인레스 스틸 파이프의 표면을 더 아름답고 매끄럽고 깨끗하게 만들고 부식 저항을 향상시킬 수있는 고급 표면 처리 기술입니다. 생산 비용이 상대적으로 높지만 EP 전해질 연마는 고품질과 높은 내구성이 필요한 강관 제품에 대한 매우 표면 처리 방법입니다.