






오리피스 플랜지는 흐름을 측정하는 경제적 인 수단 중 하나입니다. 어셈블리 및 관련 구성 요소는 2 인치에서 32 인치 라인 크기의 다양한 액체, 가스 및 증기의 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.
전통적인 오리피스 플랜지 어셈블리는 한 쌍의 플랜지, 오리피스 플레이트, 볼트, 너트, 개스킷, 잭킹 나사 및 플러그 등으로 구성되어 있습니다. 플랜지는 일반적으로 용접 넥 디자인으로 사용되지만 슬립 온 및 스레드도 사용 가능합니다.
오리피스 플레이트는 일반적으로 파이프 라인에서 트래픽 측정의 주요 요소로 사용됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 유체가 주 파이프 라인에서 흐를 때. 오리피스 플레이트는 흐름을 제한하고 유량의 제곱근에 비례하는 차압을 개발합니다.
플랜지의 대부분은 단조 강철로 제조됩니다. 단조 구조는 응용 프로그램에서 오래 지속되는 성능을 제공하기 위해 더 높은 강도와 내구성을 제공합니다.
소개
| 기준 | ANSI/ASME B16.5, B16.47 SERIES A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ASME FLANGES, ASME FLANGES, BS FLANGES, DIN FLENGES, enflanges, GOST FLANGE, ASME/ASME B16.5/16.36/16.47A/16.47A. S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
| 재료 | 스테인레스 스틸, 합금강, 이중, 니켈 합금, 저온 강철, 탄소강, 큐프로 니켈 |
| 표면 | 방사식 페인트, 기름 검은 페인트, 노란색 투명, 아연 도금, 차갑고 뜨거운 딥 아연 도금 |
| 유형 | 절단, 열처리, 다이 단조/무료 단조, CNC 가공 |
| 크기 | 1 "-24" |
| 배달 시간 | 선불을받은 후 5-30 일 이내에 |
| 포장 | 24 "이하, 합판 케이스로 포장됩니다. 24"이상은 합판 팔레트로 포장됩니다. |
| 애플리케이션 | 중형 화학 물질, 강철, 종이, 핵, 석유 화학, 하수 처리, 수처리 및 분포, 발전, 석유 생산 및 정제, 가스 가공 및 전송 등 |
클래스 300
| 크기 | 내 직경 및 편차 | 지름 | 최소 두께 | 직경 얼굴을 올렸다 | 길이 구멍 | 직경 베이스 | 샤프트 직경 시점에서 용접 | 크기 토마스 홀 | 플랜지 드릴링 템플릿 | 나사 커넥터 크기와 길이 | 대략 무게 (파운드) | |||
| 인치 | 에이* | J...... | N* | 기음* | 시간 | 영형 | 엑스 | 볼트 순환 직경 | 구멍 | 구멍의 수 | 크기, 길이, 아스파라거스 | |||
| ½ | 0.622 ± 0.002 | 3 ¾ | 1½ | 1 3/8 | 3 | 1 ½ | 0.84 | ¼ | 2 5/8 | 9/16 | 4 | ½ × 4 3/4 | ½ × 3 | 10 |
| ¾ | 0.824 ± 0.002 | 4 5/8 | 1 ½ | 1 11/16 | 3 1/8 | 1 7/8 | 1.05 | ¼ | 3 ¼ | 11/16 | 4 | 5/8 × 5 | ½ × 3 | 10 |
| 1 | 1.049 ± 0.003 | 4 7/8 | 1 ½ | 2 | 3 ¼ | 2 1/8 | 1.31 | ¼ | 3 ½ | 11/16 | 4 | 5/8 × 5 | 5/8 × 3 | 18 |
| 1½ | 1.610 ± 0.003 | 6 1/8 | 1 ½ | 2 7/8 | 3 3/8 | 2 ¾ | 1.90 | ¼ | 4 ½ | 13/16 | 4 | ¾ × 5 ¼ | 5/8 × 3 | 25 |
| 2 | 2.067 ± 0.003 | 6 ½ | 1 ½ | 3 5/8 | 3 3/8 | 3 5/16 | 2.38 | 3/8 | 5 | 11/16 | 8 | 5/8 × 5 | 5/8 × 3 | 27 |
| 2½ | 2.469 ± 0.003 | 7 ½ | 1 ½ | 4 1/8 | 3 ½ | 3 15/16 | 2.88 | 3/8 | 5 7/8 | 13/16 | 8 | ¾ × 5 ¼ | 5/8 × 3 | 35 |
| 3 | 3.068 ± 0.003 | 8 ¼ | 1 ½ | 5 | 3 ½ | 4 5/8 | 3.50 | 3/8 | 6 5/8 | 13/16 | 8 | ¾ × 5 ¼ | ¾ × 3 | 43 |
| 4 | 4.026 ± 0.004 | 10 | 1 ½ | 6 3/16 | 3 5/8 | 5 ¾ | 4.50 | ½ | 7 7/8 | 13/16 | 8 | ¾ × 5 ¼ | ¾ × 3 | 66 |
| 6 | 6.065 ± 0.004 | 12 ½ | 1 ½ | 8 ½ | 3 15/16 | 8 1/8 | 6.63 | ½ | 10 5/8 | 7/8 | 12 | ¾ × 5 ¼ | ¾ × 3 | 106 |
| 8 | t ± 0.004 | 15 | 1 5/8 | 10 5/8 | 4 3/8 | 10 ¼ | 8.663 | ½ | 13 | 1 | 12 | 7/8 × 5 ¾ | ¾ × 3 | 152 |
| 10 | t ± 0.005 | 17 ½ | 1 7/8 | 12 ¾ | 4 5/8 | 12 5/8 | 10.75 | ½ | 15 ¼ | 1 1/8 | 16 | 1 × 6 ½ | 1 × 4 ½ | 216 |
| 12 | t ± 0.005 | 20 ½ | 2 | 15 | 5 1/8 | 14 ¾ | 12.75 | ½ | 17 ¾ | 1 ¼ | 16 | 1 1/8 × 7 ¼ | 1 × 4 ½ | 327 |
| 14 | t ± 0.005 | 23 | 2 1/8 | 16 ¼ | 5 5/8 | 16 ¾ | 14.00 | ½ | 20 ¼ | 1 ¼ | 20 | 1 1/8 × 7 ½ | 1 × 4 ½ | 448 |
| 16 | t ± 0.005 | 25 ½ | 2 ¼ | 18 ½ | 5 ¾ | 19 | 16.00 | ½ | 22 ½ | 1 3/8 | 20 | 1 ¼ × 8 | 1 × 4 ½ | 596 |
| 18 | t ± 0.007 | 28 | 2 3/8 | 21 | 6 ¼ | 21 | 18.00 | ½ | 23 ¾ | 1 3/8 | 24 | 1 ¼ × 8 ¼ | 1 × 4 ½ | 741 |
| 20 | t ± 0.007 | 30 ½ | 2 ½ | 23 | 6 3/8 | 23 1/8 | 20.00 | ½ | 27 | 1 3/8 | 24 | 1 ¼ × 8 ½ | 1 × 4 ½ | 887 |
| 24 | t ± 0.007 | 36 | 2 ¾ | 27 ¼ | 6 5/8 | 27 5/8 | 24.00 | ½ | 32 | 1 1/5 | 24 | 1 ¼ × 9 ½ | 1 × 5 ½ | 1311 |
클래스 400
| 크기 | 내 직경 및 편차 | 지름 | 최소 두께 | 직경 얼굴을 올렸다 | 길이 구멍 | 직경 베이스 | 샤프트 직경 시점에서 용접 | 크기 토마스 홀 | 플랜지 드릴링 템플릿 | 나사 커넥터 크기와 길이 | 대략 무게 (파운드) | |||
| 인치 | 에이* | J | N* | 기음* | 시간 | 영형 | 엑스 | 볼트 순환 직경 | 구멍 | 구멍의 수 | 크기, 길이, 아스파라거스 | |||
| 4 | 4.026 ± 0.004 | 10 | 1 3/8 | 6 3/16 | 3 ½ | 5 ¾ | 4.50 | ½ | 7 1/8 | 1 | 8 | 7/8 × 5 ¾ | ¾ × 4 | 82 |
| 6 | 6.065 ± 0.004 | 12 ½ | 1 5/8 | 8 ½ | 4 1/16 | 8 1/8 | 6.63 | ½ | 10 5/8 | 1 | 12 | 7/8 × 6 ½ | ¾ × 4 | 136 |
| 8 | t ± 0.004 | 15 | 1 7/8 | 10 5/8 | 4 5/8 | 10 ¼ | 8.663 | ½ | 13 | 1 1/8 | 12 | 1 × 7 | ¾ × 4 ½ | 213 |
| 10 | t ± 0.005 | 17 ½ | 2 1/8 | 12 ¾ | 4 7/8 | 12 5/8 | 10.75 | ½ | 15 ¼ | 1 ¼ | 16 | 1 1/8 × 8 | 1 × 4 ½ | 309 |
| 12 | t ± 0.005 | 20 ½ | 2 ¼ | 15 | 5 3/8 | 14 ¾ | 12.75 | ½ | 17 ¾ | 1 3/8 | 16 | 1 ¼ × 8 ½ | 1 × 4 ½ | 429 |
| 14 | t ± 0.005 | 23 | 2 3/8 | 16 ¼ | 5 7/8 | 16 ¾ | 14.00 | ½ | 20 ¼ | 1 3/8 | 20 | 1 ¼ × 8 ¾ | 1 × 4 ½ | 554 |
| 16 | t ± 0.005 | 25 ½ | 2 ½ | 18 ½ | 6 | 19 | 16.00 | ½ | 22 ½ | 1 ½ | 20 | 1 3/8 × 9 ½ | 1 × 5 ½ | 705 |
| 18 | t ± 0.007 | 28 | 2 5/8 | 21 | 6 ½ | 21 | 18.00 | ½ | 24 ¾ | 1 ½ | 24 | 1 3/8 × 9 ¾ | 1 × 5 ½ | 863 |
| 20 | t ± 0.007 | 30 ½ | 2 ¾ | 23 | 6 5/8 | 23 1/8 | 20.00 | ½ | 27 | 1 5/8 | 24 | 1 ½ × 10 ¼ | 1 × 5 ½ | 1066 |
| 24 | t ± 0.007 | 36 | 3 | 27 ¼ | 6 7/8 | 27 5/8 | 24.00 | ½ | 32 | 1 7/8 | 24 | 1 ¾ × 11 ½ | 1 × 6 ½ | 1555 |
클래스 600
| 크기 | 내 직경 및 편차 | 지름 | 최소 두께 | 직경 얼굴을 올렸다 | 길이 구멍 | 직경 베이스 | 샤프트 직경 시점에서 용접 | 크기 토마스 홀 | 플랜지 드릴링 템플릿 | 나사 커넥터 크기와 길이 | 대략 무게 (파운드) | |||
| 인치 | 에이* | J | N* | 기음* | 시간 | 영형 | 엑스 | 볼트 순환 직경 | 구멍 | 구멍의 수 | 크기, 길이, 아스파라거스 | |||
| 4 | 4.026 ± 0.004 | 10 ¾ | 1 ½ | 6 3/16 | 4 | 6 | 4.50 | ½ | 8 ½ | 1 | 8 | 7/8 × 6 | ¾ × 4 | 103 |
| 6 | 6.065 ± 0.004 | 14 | 1 7/8 | 8 ½ | 4 5/8 | 8 ¾ | 6.63 | ½ | 11 ½ | 1 1/8 | 12 | 1 × 7 | ¾ × 4 | 195 |
| 8 | t ± 0.004 | 16 ½ | 2 3/16 | 10 5/8 | 5 ¼ | 10 ¾ | 8.663 | ½ | 13 ¾ | 1 ¼ | 12 | 1 1/8 × 8 | ¾ × 4½ | 278 |
| 10 | t ± 0.005 | 20 | 2 ½ | 12 ¾ | 6 | 13 ½ | 10.75 | ½ | 17 | 1 3/8 | 16 | 1 ¼ × 8¾ | 1 × 5½ | 454 |
| 12 | t ± 0.005 | 22 | 2 5/8 | 15 | 6 1/8 | 15 ¾ | 12.75 | ½ | 19 ¼ | 1 3/8 | 20 | 1 ¼ × 9 | 1 × 5½ | 553 |
| 14 | t ± 0.005 | 23 ¾ | 2 ¾ | 16 ¼ | 6 ½ | 17 | 14.00 | ½ | 20 ¾ | 1 ½ | 20 | 1 3/8 × 9¾ | 1 × 5½ | 815 |
| 16 | t ± 0.005 | 27 | 3 | 18 ½ | 7 | 19 ½ | 16.00 | ½ | 20 ¾ | 1 5/8 | 20 | 1½ × 10 ½ | 1 × 5½ | 1113 |
| 18 | t ± 0.007 | 29 ¼ | 3 ¼ | 21 | 7 ¼ | 21 ½ | 18.00 | ½ | 25 ¾ | 1 ¾ | 20 | 1 5/8 × 10 ½ | 1 × 6½ | 1306 |
| 20 | t ± 0.007 | 32 | 3 ½ | 23 | 7½ | 24 | 20.00 | ½ | 28 ½ | 1 ¾ | 24 | 1 5/8 × 12 | 1 × 6½ | 1622 |
| 24 | t ± 0.007 | 37 | 4 | 27 ¼ | 8 | 28 ½ | 24.00 | ½ | 33 | 2 | 24 | 1 7/8 × 13¾ | 1 × 8 | 2320 |
클래스 900
| 크기 | 내 직경 및 편차 | 지름 | 최소 두께 | 직경 얼굴을 올렸다 | 길이 구멍 | 직경 베이스 | 샤프트 직경 시점에서 용접 | 크기 토마스 홀 | 플랜지 드릴링 템플릿 | 나사 커넥터 크기와 길이 | 대략 무게 (파운드) | |||
| 인치 | 에이* | J | N* | 기음* | 시간 | 영형 | 엑스 | 볼트 순환 직경 | 구멍 | 구멍의 수 | 크기, 길이, 아스파라거스 | |||
| 3 | t ± 0.003 | 9 ½ | 1 ½ | 5 | 4 | 5 | 3.50 | ½ | 7 ½ | 1 | 8 | 7/8 × 6 | ¾ × 4 | 79 |
| 4 | t ± 0.004 | 11 ½ | 1 ¾ | 6 3/16 | 4 ½ | 6 ¼ | 4.50 | ½ | 9 ½ | 1 ¼ | 8 | 1 1/8 × 7 | ¾ × 4 | 129 |
| 6 | t ± 0.004 | 15 | 2 3/16 | 8 ½ | 5 ½ | 9 ¼ | 6063 | ½ | 12 ½ | 1 ½ | 12 | 1 1/8 × 8 | ¾ × 4 ½ | 263 |
| 8 | t ± 0.004 | 18 ½ | 2 ½ | 10 5/8 | 6 3/8 | 11 ¾ | 8.63 | ½ | 15 ½ | 1 ½ | 12 | 1 3/8 × 9 | 1 × 5 ½ | 445 |
| 10 | t ± 0.005 | 21 ½ | 2 ¾ | 12 ¾ | 7 ¼ | 14 ½ | 10.75 | ½ | 18 ½ | 1 ½ | 16 | 1 3/8 × 9 ¾ | 1 × 5 ½ | 634 |
| 12 | t ± 0.005 | 24 | 3 1/8 | 15 | 7 7/8 | 16 ½ | 12.75 | ½ | 21 | 1 ½ | 20 | 1 3/8 × 10½ | 1 × 5 ½ | 872 |
클래스 1500
| 크기 | 내 직경 및 편차 | 지름 | 최소 두께 | 직경 얼굴을 올렸다 | 길이 구멍 | 직경 베이스 | 샤프트 직경 시점에서 용접 | 크기 토마스 홀 | 플랜지 드릴링 템플릿 | 나사 커넥터 크기와 길이 | 대략 무게 (파운드) | |||
| 인치 | 에이* | J | N* | 기음* | 시간 | 영형 | 엑스 | 볼트 순환 직경 | 구멍 | 구멍의 수 | 크기, 길이, 아스파라거스 | |||
| 1 | t ± 0.003 | 5 7/8 | 1 ½ | 2 | 3 ¼ | 2 1/16 | 1.32 | ¼ | 4 | 1 | 4 | 7/8 × 6 | 5/8 × 4 | 26 |
| 1½ | t ± 0.003 | 7 | 1 ½ | 2 7/8 | 3 ½ | 4 ¾ | 1.90 | ¼ | 4 7/8 | 1 1/8 | 4 | 1 × 6 ¼ | 5/8 × 4 | 45 |
| 2 | t ± 0.003 | 8 ½ | 1 ½ | 3 5/8 | 4 | 4 1/8 | 2.38 | 3/8 | 6 ½ | 1 | 8 | 7/8 × 6 | 5/8 × 4 | 65 |
| 2½ | t ± 0.003 | 9 5/8 | 1 5/8 | 4 1/8 | 4 1/8 | 4 7/8 | 2.88 | 3/8 | 7 ½ | 1 1/8 | 8 | 1 × 6 ½ | 5/8 × 4 | 98 |
| 3 | t ± 0.003 | 10 ½ | 1 7/8 | 5 | 4 5/8 | 5 ¼ | 3.50 | 3/8 | 8 | 1 ¼ | 8 | 1 1/8 × 7¼ | ¾ × 4 | 123 |
| 4 | t ± 0.004 | 12 ¼ | 2 1/8 | 6 3/16 | 4 7/8 | 6 3/8 | 4.50 | ½ | 9 ½ | 1 3/8 | 8 | 1 ¼ × 8 | ¾ × 4 ½ | 182 |
| 6 | t ± 0.004 | 15 ¼ | 3 ¼ | 8 ½ | 6 ¾ | 9 | 6.63 | ½ | 12 ½ | 1 ½ | 12 | 1 3/8 × 10¾ | ¾ × 5½ | 407 |
| 8 | t ± 0.004 | 19 | 3 5/8 | 10 5/8 | 8 3/8 | 11 ½ | 8.63 | ½ | 15 ½ | 1 ¾ | 12 | 1 5/8 × 12 | 1 × 7 | 675 |
| 10 | t ± 0.005 | 23 | 4 ¼ | 12 ¾ | 10 | 14 ½ | 10.75 | ½ | 19 | 2 | 12 | 1 7/8 × 14 | 1 × 8 | 1099 |
| 12 | t ± 0.005 | 26 ½ | 4 7/8 | 15 | 11 1/8 | 17¾ | 12.75 | ½ | 22 ½ | 2 1/8 | 16 | 2 × 15¾ | 1 × 9 | 1706 |
클래스 2500
| 크기 | 내 직경 및 편차 | 지름 | 최소 두께 | 직경 얼굴을 올렸다 | 길이 구멍 | 직경 베이스 | 샤프트 직경 시점에서 용접 | 크기 토마스 홀 | 플랜지 드릴링 템플릿 | 나사 커넥터 크기와 길이 | 대략 무게 (파운드) | |||
| 인치 | 에이* | J | N* | 기음* | 시간 | 영형 | 엑스 | 볼트 순환 직경 | 구멍 | 구멍의 수 | 크기, 길이, 아스파라거스 | |||
| 1 | t ± 0.003 | 6 ¼ | 1 ½ | 2 | 3 5/8 | 2 ¼ | 1.32 | ¼ | 4 ¼ | 1 | 4 | 7/8 × 6 | 5/8 × 4 | 26 |
| 1½ | t ± 0.003 | 8 | 1 ¾ | 2 7/8 | 4 3/8 | 3 1/8 | 1.90 | ¼ | 5 ¾ | 1 ¼ | 4 | 1 1/8 × 7 | ¾ × 4 | 56 |
| 2 | t ± 0.003 | 9 ¼ | 2 | 3 5/8 | 5 | 3 ¾ | 2.38 | 3/8 | 6 ¾ | 1 1/8 | 8 | 18 × 7 ¼ | ¾ × 4 | 84 |
| 2½ | t ± 0.003 | 10 ½ | 2 ¼ | 4 1/8 | 5 5/8 | 4 ½ | 2.88 | 3/8 | 7 ¾ | 1 ¼ | 8 | 1 1/8 × 8 | ¾ × 4 ½ | 104 |
| 3 | t ± 0.003 | 12 | 2 5/8 | 5 | 6 5/8 | 5 ¼ | 3.50 | 3/8 | 9 | 1 3/8 | 8 | 1 1/4 × 9¼ | ¾ × 5 ½ | 188 |
| 4 | t ± 0.004 | 14 | 3 | 6 3/16 | 7 ½ | 6½ | 4.50 | ½ | 10 ¾ | 1 5/8 | 8 | 1 ½ × 10½ | ¾ × 5 ½ | 292 |
| 6 | t ± 0.004 | 19 | 4 ¼ | 8 ½ | 10 ¾ | 9 ¼ | 6.63 | ½ | 14 ½ | 2 1/8 | 8 | 2 × 14 ¼ | ¾ × 8 | 756 |
| 8 | t ± 0.004 | 21 ¾ | 5 | 10 5/8 | 12 ½ | 12 | 8.63 | ½ | 17 ¼ | 2 1/8 | 12 | 2 × 15 ¾ | 1 × 9 | 1152 |
| 10 | t ± 0.005 | 26 ½ | 6 ½ | 12 ¾ | 16 ½ | 14 ¾ | 10.75 | ½ | 21 ¼ | 2 5/8 | 12 | 2 ½ × 20 | 1 × 11 | 2136 |
| 12 | t ± 0.005 | 30 | 7 ¼ | 15 | 18 ¼ | 17 ¼ | 12.75 | ½ | 24 3/8 | 2 7/8 | 12 | 2 ¾ × 22 | 1 × 12 | 3216 |
2007 년에 설립되어 2022 년 130,000 평방 미터, 30 개 이상의 생산 라인, 300 명의 근로자, 20 명의 R & D 인, 30 명의 검사인 및 50,000 톤의 연간 출력 면적을 포함합니다.
ISO9001 : 2008 품질 관리 시스템, PED 97/23/EU 압력 장비 지침 지침 인증, 중국 특수 장비 제조 라이센스 (압력 튜브) TS 인증, ASME 인증, 지방 엔터프라이즈 표준화 관리 시스템, ISO14000 : 2004 환경 관리 시스템, 청정 기업 생산 (Green Enterprise) 및 시리즈의 인증 (CC), ABCS) 배송 (LR), 도이치 베리타스 (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) 및 KR (Korean Register of Shipping) 공장 인증.
주요 제품에는 석유, 화학 산업, 원자력 산업, 제련, 조선, 제약, 식품, 수자원 보존, 전력, 새로운 에너지, 기계 장비 및 기타 필드에서 널리 사용되는 스테인레스 스틸 파이프, 파이프 피팅, 플랜지, 밸브 등이 있습니다. 이 회사는 "생존을위한 품질, 개발에 대한 명성"이라는 회사 교리를 준수하고 모든 고객에게 상생 상황을 창출하는 데 진심으로 서비스를 제공합니다.





세 명의 엔지니어에게 1.4301 재료에 대해 설명해달라고 요청하면 아마도 독일 재료 번호, 유럽 강철 이름 또는 간단히 "304"라는 세 가지 다른 대답을 듣게 될 것입니다. 그들은 모두 주방 장비, 화학 공장, 보일러실 및 해양 플랫폼에 모두 사용되는 동일한 오스테나이트 크롬-니켈 스테인리스강을 가리키고 있습니다. Xinhang Special...
더보기그려진 대로의 304 튜빙과 어닐링된 튜빙의 길이를 구부리면 그 차이가 몇 초 안에 나타납니다. 하나는 다이 주위로 부드럽게 형성되고, 다른 하나는 설정한 것보다 더 넓게 튀어 나와 플레어에서 분리될 수 있습니다. 어닐링은 이러한 간격을 담당하는 열처리 단계입니다. 이는 냉간 가공으로 인해 손실된 연성을 회복하고, 부식을 일으키는 크롬 탄화물을 ...
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