스테인리스 스틸 열교환기 튜브 제조업체

스테인레스 스틸 히트 교환기 튜브는 어떻게 구성됩니까?
스테인레스 스틸 등급 선택 : 구조는 작동 온도, 압력, 부식성 환경 및 특정 응용 프로그램 요구 사항과 같은 요소를 기반으로 적절한 등급의 스테인레스 스틸을 선택하는 것으로 시작합니다.
튜브 형성 : 스테인레스 스틸 튜브는 핫 롤링, 콜드 롤링 또는 압출과 같은 다양한 방법을 사용하여 형성 될 수 있습니다. 이들 방법은 스테인레스 스틸을 직경, 두께 및 길이를 포함하여 원하는 튜브 치수로 형성한다.
용접 또는 원활한 : 스테인레스 스틸 열교환 기 튜브 용접 또는 원활한 공정을 통해 제조 할 수 있습니다. 용접 튜브는 튜브 모양을 만들기 위해 스테인레스 스틸 스트립 또는 플레이트를 함께 용접하여 형성되며, 완벽한 튜브는 용접이 포함되지 않는 공정을 통해 고체 스테인레스 스틸로 생산됩니다.
열처리 : 형성 후, 튜브는 어닐링 또는 용액 어닐링과 같은 열처리 과정을 겪고 기계적 특성을 개선하고 응력을 제거하며 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다.
표면 마감 : 스테인레스 스틸 튜브의 표면은 표면 오염 물질, 스케일 또는 산화물을 제거하고 내식성 및 미학을 개선하기 위해 산세, 패시베이션 또는 연마를 포함한 다양한 마무리 처리를 겪을 수 있습니다.
품질 관리 : 건설 공정 전체에서 스테인레스 스틸 열교환 기 튜브가 지정된 표준 및 요구 사항을 충족하도록하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 치수 검사, 결함을 탐지하기위한 초음파 테스트 또는 방사선 테스트와 같은 비파괴 테스트 및 튜브의 화학적 조성 및 기계적 특성을 검증하기위한 재료 분석이 포함됩니다.
포장 및 배송 : 튜브가 품질 관리 점검을 통과하면 고객의 사양에 따라 포장되어 열 교환기 시스템에 설치하기 위해 의도 된 대상으로 전달됩니다.

스테인레스 스틸 열 교환기 튜브는 고온 환경에서 어떻게 수행됩니까?
스테인레스 스틸 열 교환기 튜브는 스테인레스 스틸 합금의 고유 특성으로 인해 고온 환경에서 우수한 성능으로 유명합니다. 그들이 수행하는 방법은 다음과 같습니다.
고온 저항 : 스테인레스 스틸 합금은 기계적 특성을 변형 시키거나 잃지 않고 고온을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 그들은 높은 용융점을 가지고 있으며 온도가 높아도 강도를 유지하여 고온 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
산화 저항 : 스테인레스 스틸 열교환 기 튜브는 표면에 수동 산화물 층을 형성하여 고온에서의 산화 및 부식에 대한 보호를 제공합니다. 이 산화물 층은 장벽으로 작용하여 공격적인 환경에서도 추가 산화를 방지하고 튜브의 무결성을 유지합니다.
크리프 저항성 : 스테인레스 스틸 합금은 우수한 크리프 저항성을 나타내며, 이는 고온 및 기계적 응력에 대한 장기간 노출시 변형에 저항하는 능력입니다. 이 특성은 튜브가 발전소 또는 산업 공정과 같은 장기간 고온을받는 응용 분야에서 중요합니다.
열전도율 : 스테인레스 스틸 열교환 기 튜브 열전도율이 상대적으로 높기 때문에 고온에서도 효율적인 열 전달이 가능합니다. 이 특성은 뜨거운 유체와 차가운 유체 사이의 열 전달을 촉진하여 열교환 기 시스템의 성능을 최적화하는 데 도움이됩니다.
부식 저항 : 고온 저항 외에도 스테인레스 스틸 열 교환기 튜브는 부식성 가스, 액체 또는 증기가 존재할 수있는 고온 환경에서 필수적인 부식성을 제공합니다. 스테인레스 스틸의 부식 방지 특성은 그러한 가혹한 조건에서 튜브의 무결성과 수명을 유지하는 데 도움이됩니다.
안정성 및 신뢰성 : 스테인리스 스틸 열교환 기 튜브는 고온 환경에서 안정성과 신뢰성으로 알려져 있습니다. 그들은 다른 재료에 비해 열 팽창 및 수축에 덜 취약하여 열 사이클링 조건에서 누출 위험 또는 기계적 고장을 줄입니다.