Stainless Steel 오리피스 플랜지 Manufacturers

석유 및 가스, 화학 가공 및 발전과 같은 산업의 스테인레스 스틸 오리피스 플랜지에 대한 전형적인 응용은 무엇입니까?
스테인레스 스틸 오리피스 플랜지는 산업 공학 영역의 강력한 구성 요소로서 내구성, 부식 저항 및 정확한 흐름 제어의 강력한 혼합을 제공합니다. 석유 및 가스, 화학적 가공 및 발전과 같은 중추적 인 부문에서, 이들이 불확실하지만 중요한 피팅은 수많은 응용 분야를 찾아 복잡한 산업 공정의 원활한 운영 및 안전에 기여합니다.
석유 및 가스 산업 : 연료 효율과 정확도
정밀성과 신뢰성이 가장 중요하는 석유 및 가스 산업에서 스테인레스 스틸 오리피스 플랜지 다각적 인 역할을 수행하십시오. 주로 유량 측정에 도움이되며 파이프 라인 내에서 유체 이동의 정확한 정량화를 보장합니다. 이 정밀도는 생산량을 측정하고 자원 할당을 최적화하며 운영 효율성을 유지하는 데 중요합니다.
또한, 웰 헤드 설치에서 오리피스 플랜지는 생산 흐름을 제어하고 모니터링하는 책임을 맡고 있습니다. 유체 통과를 조절함으로써 장비 무결성을 보호하고 잠재적으로 위험한 오버플로를 방지합니다. 또한, 정제 공정에서, 이들 플랜지는 유체 역학의 수호자 역할을하며, 유량과 압력을 제어하여 원자재를 귀중한 제품으로 변환하는 복잡한 변형을 용이하게합니다.
화학적 처리 : 반응 역학의 보호자
화학 처리 산업 내에서, 스테인레스 스틸 오리피스 플랜지는 화학 반응의 복잡한 춤을 촉진하는 필수 성분으로 나타납니다. 화학 반응기에서, 이들 플랜지는 물질의 유입과 방출을 조절하여 정확한 혼합 및 반응 제어를 보장합니다. 정확도로 유속을 조절함으로써, 연산자는 반응 매개 변수를 미세 조정하고 일관성 및 신뢰성으로 원하는 제품 사양을 달성 할 수있게한다.
복잡한 파이프와 선박 네트워크를 갖춘 석유 화학 식물은 다양한 생산 단계에서 오리피스 플랜지에 의존합니다. 공급 원료 처리에서 완제품 분포에 이르기까지 이러한 피팅은 유체 흐름에 대한 필요한 제어를 제공하여 전체 제조 공정의 효율성과 안전성에 기여합니다. 또한, 부식성 물질이 풍부한 스테인레스 스틸 오리피스 플랜지는 탄력성 센티넬로서 산성과 공격적인 화학 물질의 부식성 맹공격에 영향을 미치지 않습니다.
발전 : 운영 우수성 주행
모든 와트가 계산되는 발전 부문에서 스테인레스 스틸 오리피스 플랜지는 중요한 시스템의 원활한 작동을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 증기 시스템 내에서 이러한 플랜지는 정확한 흐름 측정 및 압력 제어를 용이하게하여 에너지 전달 최적화 및 장비 무결성을 보호합니다. 보일러 공급 물 시스템에서 최적의 작동 조건을 유지하기 위해 물 유입을 조절하는 경우, 온도를 관리하기 위해 유량을 조절하는 냉각수 회로에서 이러한 플랜지는 작동하지 않는 우수한 수호자입니다.
고온 환경에서의 탄력성과 부식에 대한 저항은 스테인레스 스틸 오리피스 플랜지를 전 세계적으로 발전 시설에 선호하는 선택으로 만듭니다. 그들은 에너지 생산의 효율성과 신뢰성뿐만 아니라 인력과 자산의 안전에도 기여하여 위험을 완화하고 중단되지 않은 전원 공급 장치를 보장합니다.

누출이없는 작동을 보장하기 위해 스테인레스 스틸 오리피스 플랜지를 올바르게 설치하고 조립합니까?
사전 설치 준비 : 플랜지 검사 : 설치하기 전에 스테인레스 스틸 오리피스 플랜지의 결함, 손상 또는 불규칙성을 조심스럽게 검사하십시오. 플랜지면이 깨끗하고 매끄럽고 잔해물이나 오염 물질이 없는지 확인하십시오.
적절한 개스킷을 선택하십시오. 적절한 개스킷을 선택하여 응용 프로그램의 유체, 온도 및 압력 요구 사항과 호환됩니다. 개스킷이 올바른 크기와 재료 (예 : ptfe, 흑연)인지 확인하여 신뢰할 수있는 씰을 제공하십시오.
설치 단계 : 정렬 : 정렬 스테인레스 스틸 오리피스 플랜지 볼트 구멍이 올바르게 정렬되어 있는지 확인하십시오. 오정렬은 플랜지와 개스킷에 스트레스를 유발하여 누출로 이어질 수 있습니다.
볼트 설치 : 플랜지의 볼트 구멍을 통해 볼트를 삽입하고 손으로 밟습니다. 응용 프로그램에 지정된 적절한 볼트 크기와 자료를 사용하십시오.
개스킷 배치 : 가스켓을 플랜지면 사이에 놓아 볼트 구멍과 중앙에 적절하게 정렬되도록합니다. 여러 개스킷을 사용하는 경우 (예 : 얼굴 플랜지가 올라가는 경우) 적절한 정렬 및 배치를 확인하십시오.
볼트 조임 : 토크 렌치를 사용하여 십자형 패턴으로 볼트를 점차적으로 조입니다. 플랜지 제조업체 또는 산업 표준이 제공하는 지정된 토크 값을 따라 균일 한 볼트 로딩을 보장하고 개스킷 손상을 방지하십시오.
최종 검사 : 볼트를 권장 토크로 조인 후 플랜지 조립품을 시각적으로 검사하여 플랜지면과 개스킷 사이에 간격이 없는지 확인하십시오. 오정렬, 왜곡 또는 불규칙성의 징후를 확인하십시오.
설치 후 점검 : 누출 테스트 : 플랜지 어셈블리의 무결성을 확인하기 위해 정수압 테스트 또는 공압 테스트와 같은 적절한 방법을 사용하여 누출 테스트를 수행합니다. 누출 또는 압력 강하를 모니터링하고 즉시 문제를 해결하십시오.
스트레스 분석 : 플랜지 어셈블리의 스트레스 분석을 수행하여 압력, 온도 변화 및 외부 하중을 포함한 작동 조건을 견딜 수 있는지 확인하십시오.