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화학 장비 파이프

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch

16년 이상 스테인리스 스틸 파이프 제조업체

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch
Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch

2007 년에 설립되어 2022 년 130,000 평방 미터, 30 개 이상의 생산 라인, 300 명의 근로자, 20 명의 R & D 인, 30 명의 검사인 및 50,000 톤의 연간 출력 면적을 포함합니다.

ISO9001 : 2008 품질 관리 시스템, PED 97/23/EU 압력 장비 지침 지침 인증, 중국 특수 장비 제조 라이센스 (압력 튜브) TS 인증, ASME 인증, 지방 엔터프라이즈 표준화 관리 시스템, ISO14000 : 2004 환경 관리 시스템, 청정 기업 생산 (Green Enterprise) 및 시리즈의 인증 (CC), ABCS) 배송 (LR), 도이치 베리타스 (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) 및 KR (Korean Register of Shipping) 공장 인증.

주요 제품에는 석유, 화학 산업, 원자력 산업, 제련, 조선, 제약, 식품, 수자원 보존, 전력, 새로운 에너지, 기계 장비 및 기타 필드에서 널리 사용되는 스테인레스 스틸 파이프, 파이프 피팅, 플랜지, 밸브 등이 있습니다. 이 회사는 "생존을위한 품질, 개발에 대한 명성"이라는 회사 교리를 준수하고 모든 고객에게 상생 상황을 창출하는 데 진심으로 서비스를 제공합니다.

명예

  • 강관과 튜브
    강관과 튜브
  • 제조 공정의 승인
    제조 공정의 승인
  • 자료에 대한 승인 증명서
    자료에 대한 승인 증명서
  • 제조 프로세스에 대한 승인 인증서
    제조 프로세스에 대한 승인 인증서
  • ABS
    ABS

소식

  • 업계 뉴스 2025-12-05

    연강의 질량 밀도: 기본 및 실제 중요성 연강의 질량 밀도는 엔지니어와 설계자가 부품 크기를 결정하고, 무게를 추정하고, 구조 성능을 평가하는 방법에 직접적인 영향을 미치는 기본 특성입니다. 저탄소강이라고...

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  • 업계 뉴스 2025-11-20

    저합금강 소재 소개 저합금강 재료는 탄소 외에 일반적으로 8% 미만의 작은 비율의 합금 원소를 포함하는 강철 유형입니다. 크롬, 니켈, 몰리브덴, 바나듐과 같은 이러한 원소는 기계적 특성, 내식성 및 열처...

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  • 업계 뉴스 2025-11-14

    개요 — 스테인리스강의 "입방인치당 중량"이 의미하는 것 "입방인치당 중량"은 단순히 1입방인치 재료의 질량(파운드)입니다. 스테인리스강의 경우 이는 합금 구성과 온도에 따라 다르지만 실제 작업 및 추정을...

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  • 업계 뉴스 2025-11-07

    석유화학 배관 소재 선택 및 등급 올바른 파이프 재료를 선택하는 것은 석유화학 배관에서 가장 중요한 첫 번째이자 가장 영향력 있는 결정입니다. 선택은 유체 화학, 온도, 압력, 기계적 부하 및 예상 서비스...

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산업 지식

스테인리스 스틸 화학 장비 파이프를 설계 할 때 고려해야 할 주요 요소는 무엇입니까?
화학적 호환성 : 화학 물질에서 부식에 대한 내성에 따라 적절한 스테인레스 스틸 등급을 선택하는 것이 중요합니다. 화학 물질의 농도, 온도 및 pH와 같은 요인을 고려하십시오.
압력 및 온도 : 파이프에 적용되는 작동 압력 및 온도 조건을 결정하십시오. 변형이나 고장없이 이러한 조건을 견딜 수있는 스테인레스 스틸 등급을 선택하십시오.
파이프 크기 및 두께 : 유량, 압력 강하 및 유체 특성에 따라 필요한 파이프 크기 및 두께를 계산합니다. 선택된 치수가 과도한 압력 손실 또는 구조적 약점없이 의도 된 흐름을 처리 할 수 ​​있는지 확인하십시오.
재료 마감 : 표면 마감을 고려하십시오 스테인레스 스틸 화학 장비 파이프 더 부드러운 마감재는 부식의 위험을 줄이고 청소가 더 쉬워 질 수 있으며, 이는 오염을 방지하기 위해 화학 응용 분야에서 중요합니다.
결합 방법 : 응용 프로그램 요구 사항, 작동 조건 및 선택한 스테인레스 스틸 등급과의 호환성을 기반으로 용접, 플랜지 또는 스레딩과 같은 적절한 결합 방법을 선택하십시오.
유지 보수 접근성 : 검사, 청소 및 유지 보수에 쉽게 접근 할 수 있도록 파이프 레이아웃을 설계하십시오. 밸브, 피팅 및 부식 또는 축적이 발생하기 쉬운 잠재적 영역에 대한 접근성과 같은 요소를 고려하십시오.
진동 및 열 팽창 : 파이프 및 관련 장비의 손상을 방지하기 위해 진동 및 열 팽창과 같은 요소를 설명합니다. 열 변동을 수용하고 응력 유발 고장을 방지하기 위해 필요한 경우 확장 조인트 또는 유연한 연결을 통합하십시오.
표준 및 규정 준수 : 화학 장비 파이프의 건설 및 사용에 관한 관련 산업 표준, 코드 및 규정을 준수하는지 확인하십시오. 여기에는 안전, 재료 사양 및 환경 규정에 대한 고려 사항이 포함됩니다.

온도와 압력이 스테인레스 스틸 화학 장비 파이프의 선택 및 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?
재료 선택 : 다른 등급의 스테인레스 스틸은 부식, 기계적 강도 및 온도 내성에 대한 다양한 저항성을 나타냅니다. 더 높은 온도와 압력은 향상된 내열성 및 기계적 특성을 갖는 특수 스테인레스 스틸 합금의 사용이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 304 및 316과 같은 오스테 나이트 스테인리스 강은 일반적으로 중간 온도에서 사용되는 반면, 이중 또는 초다 이중 스테인레스 강은 고온 및 고압 응용에 선호됩니다.
부식 저항 : 온도와 압력이 높아짐에 따라 특히 공격적인 화학 환경에서 부식 속도를 가속화 할 수 있습니다. 따라서 선택된 스테인레스 스틸 등급은 예상되는 작동 조건에서 적절한 부식 저항을 제공해야합니다. 클로라이드, 산 및 기타 부식제의 존재와 같은 요인은 부식 저항 요구 사항을 평가할 때 고려해야합니다.
기계적 강도 : 온도와 압력 증가는 파이프에 더 높은 기계적 응력을 부과 할 수 있으며, 이는 재료의 기계적 강도가 충분하지 않으면 변형, 좌굴 또는 파열로 이어질 수 있습니다. 선택된 스테인레스 스틸 등급은 고장없이 이러한 기계적 부하를 견딜 수있는 필요한 인장 강도, 항복 강도 및 연성을 가져야합니다.
열 팽창 : 온도 변화는 파이프의 열 팽창과 수축을 유발하여 재료 내에서 응력과 변형을 유발할 수 있습니다. 열 팽창 계수가 낮은 스테인레스 스틸 등급은 특히 빠른 온도 변화에 처한 시스템에서 열 응력 유발 손상의 위험을 최소화하는 데 도움이됩니다.
크리프 저항 : 온도가 높아지면 스테인레스 스틸 파이프는 시간이 지남에 따라 일정한 하중에서 점진적인 변형 인 크리프 변형을 경험할 수 있습니다. 니오 비움 또는 티타늄으로 안정화 된 오스테 나이트 스테인리스 강과 같은 크리프 저항성이 높은 합금은 지속적인 고온 및 압력과 관련된 응용 분야에서 선호됩니다.
압력 격리 : 설계 및 구성 스테인레스 스틸 화학 장비 파이프 누출, 파열 또는 기타 치명적인 실패를 방지하기 위해 적절한 압력 격리를 보장해야합니다. 여기에는 적절한 벽 두께, 보강 및 유체가 가해지는 내부 압력을 견딜 수있는 결합 방법을 선택하는 것이 포함됩니다.
온도 사이클링 : 작동 온도의 변동으로 인한 열 사이클링은 스테인레스 스틸 파이프의 구조적 무결성 및 피로 저항에 영향을 줄 수 있습니다. 적절한 재료 선택, 설계 고려 사항 및 열 단열재는 온도 사이클링의 영향을 완화하고 배관 시스템의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.

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