구조물 용 스테인레스 스틸 튜브/파이프 제조업체

기계식 튜브에 사용할 수있는 스테인리스 스틸 등급은 무엇입니까?
304 스테인레스 스틸 : 이것은 가장 일반적인 유형입니다. 기계식으로 사용되는 스테인레스 스틸 튜브 응용 프로그램. 부식성, 용접 성 및 성형 성을 제공하여 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
316 스테인레스 스틸 : 304 스테인리스 스틸과 비교하여 우수한 부식 저항으로 알려진 316 스테인리스 스틸은 종종 부식성 요소에 노출되는 것이 해양 또는 화학적 처리 응용과 같은 관심사 인 환경에서 사용됩니다.
321 스테인레스 스틸 :이 등급에는 티타늄이 포함되어있어 용접 중 크롬 카바이드 침전에 대한 재료를 안정화시켜 고온 응용에 적합합니다.
409 스테인리스 스틸 :이 페라이트 스테인리스 스틸 등급은 일반적으로 자동차 배기 시스템 및 내열성 및 내식성이 중요한 기타 응용 분야에 사용됩니다.
410 스테인레스 스틸 : 강도가 높고 중간 부식성이있는 410 스테인레스 스틸은 종종 펌프 샤프트 및 밸브 구성 요소와 같은 내마비가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
이중 스테인리스 강 (예 : 2205, 2507) :이 등급은 고강도와 우수한 부식 저항의 조합을 제공하므로 해외 석유 및 가스 플랫폼과 같은 공격적인 환경에서 요구하는 기계적 응용에 적합합니다.
강수 경화 스테인리스 강 (예 : 17-4 pH) :이 등급은 열 처리하여 높은 강도와 ​​인성을 달성 할 수있어 항공 우주 성분 및 샤프트와 같은 높은 기계적 특성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

통합 할 때 어떤 설계 고려 사항을 고려해야하는지 스테인레스 스틸 파이프는 기계 구조물로 들어갑니다 ?
재료 선택 : 부식성, 강도 및 온도 저항과 같은 요인에 따라 적절한 등급의 스테인리스 스틸을 선택하십시오.
자료가 의도 한 응용 프로그램에 대해 충족 해야하는 특정 요구 사항 또는 표준을 고려하십시오.
치수 정확도 및 공차 :
스테인레스 스틸 튜브의 치수가 기계 구조 내에서 적절한 맞춤 및 정렬을 위해 필요한 공차를 충족하는지 확인하십시오.
제조 공정 또는 재료 특성으로 인한 치수의 잠재적 변화를 설명합니다.
부하 및 응력 분석 : 기계 구조 내의 스테인레스 스틸 튜브에 작용하는 예상 힘과 응력을 결정하기 위해 철저한 하중 및 응력 분석을 수행합니다.
변형이나 고장없이 이러한 하중을 견딜 수 있도록 튜브 및지지 구조를 설계하십시오.
구조적 무결성 : 적절한 강도와 강성을 보장하기 위해 스테인레스 스틸 튜브와 기타 구조적 구성 요소 사이의 설계 연결 및 조인트.
튜브를 다른 구성 요소에 연결하기위한 용접, 볼팅 또는 접착제 본딩 방법과 같은 요소를 고려하십시오.
부식 방지 : 공격적인 환경에서 부식의 위험을 완화하기 위해 부식 방지 조치를 구현합니다.
여기에는 내식성 등급의 스테인레스 스틸 등급을 선택하거나 표면 코팅 또는 처리를 적용하거나 수분 축적을 방지하기 위해 배수 및 환기 시스템 설계가 포함될 수 있습니다.
피로 및 골절 저항성 : 주기적 하중을받는 스테인레스 스틸 튜브의 피로 실패 가능성을 고려하십시오.
응력 농도를 최소화하고, 임계 지점에서 부드러운 전환과 필렛을 통합하고, 스트레스 라이저 역할을 할 수있는 날카로운 모서리 나 노치를 피하십시오.
온도 고려 사항 : 특히 온도 변동이있는 응용 분야에서 온도 변화 및 열 팽창 효과를 설명합니다.
구조의 왜곡 또는 과도한 응력을 방지하기 위해 열 팽창 및 수축에 대한 수당을 제공합니다.