스테인리스 스틸 BA(밝은 풀림) 튜브/파이프 제조업체

스테인레스 스틸 바관의 제조 공정은 다른 스테인레스 스틸 튜브와 어떻게 다릅니 까?
제조 공정 스테인레스 스틸 바관 마무리 단계에서 주로 다른 스테인레스 스틸 튜브와 다릅니다. 다음은 주요 차이점의 고장입니다.
콜드 롤링 : 다른 스테인레스 스틸 튜브와 마찬가지로, 공정은 종종 콜드 롤링으로 시작되며, 스테인레스 스틸 스트립 또는 코일이 원하는 두께 및 직경으로 롤링됩니다.
어닐링 : 콜드 롤링 후, 스테인레스 스틸 스트립은 어닐링을 겪는데, 여기에는 재료를 특정 온도로 가열 한 다음 천천히 냉각하여 내부 응력을 완화하고 연성을 향상시킵니다.
밝은 어닐링 : 이것은 바 튜브를 제조하는 독특한 단계입니다. 어닐링 후, 스테인레스 스틸 스트립은 제어 된 대기 용광로를 통과하여 재결정 화 지점보다 온도로 가열되지만 용융점 아래로 가열됩니다. 이 과정은 표면 산화물과 불순물을 제거하여 깨끗하고 밝은 표면 마감 처리를 초래합니다.
담금질 : 밝은 어닐링 공정에 따라 스테인레스 스틸 스트립은 원하는 미세 구조 및 표면 마감을 유지하기 위해 빠르게 냉각되거나 켄칭됩니다.
산세 및 수파화 : 일부 BA 튜브는 산화 산화물을 추가로 제거하고 표면의 부식성을 향상시키기 위해 산세 및 패시베이션 처리를 거칠 수 있습니다.
최종 사이징 및 절단 : 밝은 어닐링 공정 후에 스테인레스 스틸 스트립은 일반적으로 정밀 사이징 장비를 사용하여 원하는 치수로 크기를 조정합니다. 그런 다음 특정 길이로 절단 될 수 있습니다.

스테인레스 스틸 바 파이프를 사용자 정의 응용 프로그램을 위해 쉽게 용접하거나 조작 할 수 있습니까?
용접성 : 스테인레스 스틸 바 파이프 일반적으로 우수한 용접 성으로 알려진 304 또는 316과 같은 오스테 나이트 스테인레스 스틸 등급으로 만들어집니다. 이 등급은 TIG (Tungsten Inert Gas) 용접, MIG (금속 불활성 가스) 용접 및 저항 용접을 포함한 다양한 방법을 사용하여 용접 할 수 있습니다.
예방 조치 : 스테인레스 스틸은 일반적으로 다른 재료보다 용접을 더 용서하는 반면, 특히 고온 또는 부식성 환경에서 용접 부패 또는 감작과 같은 문제를 방지하기 위해 예방 조치를 취해야합니다. 용접의 무결성과 재료의 부식 저항을 보장하기 위해 적절한 용접 기술, 필러 재료 및 웰드 처리 (예 : 어닐링 또는 패시베이션)가 필요할 수 있습니다.
조작 : 굽힘, 플레어링, 확장 또는 가공과 같은 맞춤형 응용 프로그램을 위해 스테인레스 스틸 바관을 쉽게 조작 할 수 있습니다. 그러나, 이러한 과정에서 표면 마감을 피할 수있는주의를 기울여야합니다. 특히 튜브의 미적 외관이 적용에 중요하다면.
상담 : 복잡하거나 중요한 응용 분야의 경우 자격을 갖춘 엔지니어 또는 용접 전문가와상의하여 선택한 스테인레스 스틸 바관 및 용접 기술이 프로젝트의 특정 요구 사항에 적합하도록하는 것이 좋습니다.
스테인레스 스틸 바 파이프는 일반적으로 사용자 정의 응용 프로그램을 위해 용접 및 조작 할 수 있지만, 자재의 원하는 특성과 성능을 유지하기 위해 적절한 기술과 예방 조치를 따라야합니다.